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Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)
- Origen
- : China
- Número CAS
- : 9002-88-4
- Código HS
- : 390110
Información básica
- Concentration
- : Pure substance
- Appearance / Color
- : White to off-white solid
- Drug Precursor Status
- : Non-precursor
Categorías
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Breve descripción
El polietileno lineal de baja densidad es un polímero sustancialmente lineal con un número significativo de ramificaciones cortas, que normalmente se obtiene copolimerizando etileno con otro monómero, como hexeno, octeno o buteno, para darle las propiedades deseadas. Tiene un aspecto similar al HDPE, pero tiene una cristalinidad más baja debido a un número mayor de ramificaciones de cadena corta. Por lo tanto, también tiene una densidad más baja. El LLDPE tiene muchas ventajas sobre otros tipos de plástico. Es liviano, flexible y duradero, lo que lo hace ideal para aplicaciones de empaque. También es resistente a los productos químicos, a la radiación UV y a la intemperie, lo que lo hace adecuado para uso en exteriores. Además, el LLDPE también tiene buenas propiedades de termosellado, lo que lo convierte en un material ideal para el envasado de películas. En el escenario actual, el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) ha reemplazado con éxito al polietileno de baja densidad.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación del polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) implica la copolimerización del etileno con un comonómero como el hexeno, el octeno o el buteno. El proceso suele incluir los siguientes pasos:
El etileno y el comonómero se introducen en un reactor a alta presión y temperatura. La presión suele oscilar entre 1000 y 3000 bar y la temperatura entre 120 y 300 °C.
Se añade un catalizador, que normalmente es un catalizador de Ziegler-Natta, al reactor para iniciar la reacción de polimerización. El catalizador ayuda a controlar el peso molecular y la distribución del polímero.
El etileno y el comonómero se copolimerizan para formar un polímero fundido.
Luego, el polímero se introduce en una serie de reactores donde se somete a una mayor polimerización y al crecimiento de la cadena. Este proceso ayuda a mejorar las propiedades mecánicas del polímero y a controlar su distribución de peso molecular.
Una vez completado el proceso de polimerización, el polímero se enfría y solidifica. Luego se peletiza o se convierte en una película u otras formas.
Grado disponible
Película
Inyección
Moldeo rotacional
